摘要： 不能完成打印頭清洗（噴墨打印頭清洗方法及裝置與流程）[0001]本發明涉及噴墨打印技術領域，特別是涉及一種噴墨打印頭清洗方法及裝置。背景技術：[0002]噴墨打印技術是通過噴墨打印...

不能完成打印頭清洗（噴墨打印頭清洗方法及裝置與流程）

[0001]
本發明涉及噴墨打印技術領域，特別是涉及一種噴墨打印頭清洗方法及裝置。


背景技術：

[0002]
噴墨打印技術是通過噴墨打印頭將墨盒中的墨水噴射到基板上像素坑內，每個噴墨打印頭上一般有200-300個噴嘴(也即打印針頭)，在打印完成后，會存留有墨水在打印頭的噴嘴中，墨水長期殘留后會導致大顆粒團聚，難以下墨，最終導致噴嘴堵塞。目前針對噴墨打印頭主要使用溶劑如水等進行超聲清洗，然而對于已經團聚的墨水易粘附在打印頭的噴嘴內壁上，超聲清洗效果不佳，難以徹底清除，導致打印頭不能再次使用。由于噴墨打印頭設備昂貴，顯著增加設備成本。


技術實現要素：

[0003]
基于此，有必要提供一種清洗效果好、清洗成本低的噴墨打印頭清洗方法及裝置。
[0004]
一種噴墨打印頭清洗裝置，包括氣液混合機構、第一清洗機構、第二清洗機構以及封口機構；所述氣液混合機構包括混合箱，所述混合箱具有混合腔，所述第一清洗機構以及所述第二清洗機構均與所述混合箱連通，所述第一清洗機構與所述第二清洗機構用于分別從打印針頭的兩端清洗打印針頭。
[0005]
在其中一個實施例中，所述第一清洗機構包括第一清洗噴管以及第一閥門，所述第一清洗噴管與所述混合箱連通，所述第一閥門設置在所述第一清洗噴管上。
[0006]
在其中一個實施例中，所述第二清洗機構包括第二清洗噴管以及第二閥門，所述第二清洗噴管與所述混合箱連通，所述第二閥門設置在所述第二清洗噴管上。
[0007]
在其中一個實施例中，所述第二清洗機構還包括旋轉部件，所述第二清洗噴管包括連接管以及活動管，所述連接管與所述混合箱連通，所述活動管通過所述旋轉部件與所述連接管可轉動連接，且所述活動管與所述連接管通過所述旋轉部件連通。
[0008]
在其中一個實施例中，所述混合箱具有與所述混合腔連通的進液口以及進氣口，所述氣液混合機構還包括與所述進液口連通的進液管、與所述進氣口連通的進氣管、設置在所述進液管上的第一加壓部件以及設置在所述進氣管上的第二加壓部件。
[0009]
在其中一個實施例中，所述噴墨打印頭清洗裝置還包括回收機構，所述回收機構包括回收箱以及與所述回收箱連通的回收管，所述回收管用于連通打印針頭的針尾端。
[0010]
一種噴墨打印頭清洗方法，包括如下步驟：
[0011]
將打印針頭的針頭端封閉，將加壓的氣液混合體由打印針頭的針尾端引入打印針頭內進行第一次清洗以疏通打印針頭內部；
[0012]
將打印針頭的針頭端打開，將加壓的氣液混合體由打印針頭的針頭端引入打印針頭內進行第二次清洗以疏通針口。
[0013]
在其中一個實施例中，所述氣液混合體的壓力為0.5mpa-5mpa。
[0014]
在其中一個實施例中，采用所述的噴墨打印頭清洗裝置對打印針頭進行清洗，并
包括如下步驟：
[0015]
將打印針頭的針頭端封閉，所述氣液混合機構內的氣液混合體通過第一清洗機構由打印針頭的針尾端引入打印針頭內進行第一次清洗；
[0016]
第一清洗機構關閉并將打印針頭的針頭端打開，氣液混合機構內的氣液混合體通過第二清洗機構由打印針頭的針頭端引入打印針頭內進行第二次清洗。
[0017]
在其中一個實施例中，還包括如下步驟：通過回收機構回收打印針頭清洗后的清洗廢液。
[0018]
在其中一個實施例中，還包括如下步驟：將經過氣液混合體清洗后的打印針頭進行超聲清洗。
[0019]
本發明的噴墨打印頭清洗裝置，能夠實現對打印針頭的高效清洗，成本低，能夠有效降低企業生產成本。
[0020]
本發明的噴墨打印頭清洗方法，將加壓的氣液混合體送入打印針頭內對打印針頭進行沖洗，一方面可以將墨水材料團聚物打散，形成小顆粒，另一方面可以將粘附在打印針頭內壁的墨水材料與溶液充分互溶，達到充分清洗的目的，清洗效果好，清洗成本低。具體地，首先加壓的氣液混合體送入打印針頭的針尾端，且封閉針頭端，氣液混合體對打印針頭的內壁進行清洗；其次，再將氣液混合物通過針頭端時，對針口處進行疏通清洗，完成二次清洗。本發明采用二次清洗實現對針口處進行充分清洗，避免第一次高壓清洗時少數墨水團聚物被沖擊到針口處，造成堵塞。
[0021]
本發明的噴墨打印頭清洗方法，還通過對打印針頭超聲清洗，進一步地提高了清洗效果。
附圖說明
[0022]
圖1為本發明實施例1所述的噴墨打印頭清洗裝置示意圖；
[0023]
圖2為本發明實施例1所述的噴墨打印頭清洗裝置的封口機構示意圖；
[0024]
圖3為打印針頭示意圖。
[0025]
附圖標記說明
[0026]
10：噴墨打印頭清洗裝置；100：氣液混合機構；110：混合箱；120：進液管；130：進氣管；140：第一加壓部件；150：第二加壓部件；200：第一清洗機構；210：第一清洗噴管；220：第一閥門；300：第二清洗機構；310：第二清洗噴管；311：連接管；312：活動管；320：第二閥門；330：旋轉部件；400：封口機構；410：封口槽；500：回收機構；510：回收箱；520：回收管；530：回收閥門；20：打印針頭；30：墨水材料團聚物；31：小顆粒。
具體實施方式
[0027]
為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施例。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發明的公開內容的理解更加透徹全面。
[0028]
需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0029]
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。
[0030]
實施例1
[0031]
本實施例提供提供了一種噴墨打印頭清洗裝置10。
[0032]
請參閱參1所示，該噴墨打印頭清洗裝置10包括氣液混合機構100、第一清洗機構200、第二清洗機構300以及封口機構400。
[0033]
氣液混合機構100包括混合箱110。混合箱110具有混合腔以及與混合腔連通的進液口以及進氣口。
[0034]
第一清洗機構200以及第二清洗機構300均與混合箱110連通。第一清洗機構200與第二清洗機構300分別用于從打印針頭20的兩端清洗打印針頭20。
[0035]
請參閱參2所示，封口機構400用于對打印針頭20的針頭端封口。封口機構400上設置有多個封口槽410，封口槽410的形狀與打印針頭20的針頭端形狀適配。封口機構400上的封口槽410的數量與打印針頭20上的打印針頭20的數量一致，且封口槽410的分布于打印針頭20的分布對應，如此設置能夠實現多個打印針頭20的同時清洗。
[0036]
具體地，第一清洗機構200包括第一清洗噴管210以及第一閥門220。第一清洗噴管210與混合箱110連通。第一閥門220設置在第一清洗噴管210上，第一閥門220用于打開或者關閉第一清洗噴管210。
[0037]
第二清洗機構300包括第二清洗噴管310以及第二閥門320。第二清洗噴管310與混合箱110連通。第二閥門320設置在第二清洗噴管310上，第二閥門320用于打開或者關閉第二清洗噴管310。
[0038]
進一步地，第二清洗機構300還包括旋轉部件330。第二清洗噴管310包括連接管311以及活動管312。連接管311與混合箱110連通?；顒庸?12通過旋轉部件330與連接管311可轉動連接，且活動管312與連接管311通過旋轉部件330連通。
[0039]
氣液混合機構100還包括與進液口連通的進液管120、與進氣口連通的進氣管130、設置在進液管120上的第一加壓部件140以及設置在進氣管130上的第二加壓部件150。第一加壓部件140對進液管120內的液體加壓的壓力值為0.5mpa-5mpa之間較為適宜，可根據實際需要進行調整。第二加壓部件150對進氣管130內的氣體加壓的壓力值為0.5mpa-5mpa之間較為適宜，可根據實際需要進行調整。進液管120內的液體與進氣管130內的其他在混合箱110內混合形成類似水氣二流體狀的氣液混合體，作為清洗液。
[0040]
噴墨打印頭清洗裝置10還包括回收機構500?；厥諜C構500包括回收箱510以及與回收箱510連通的回收管520，回收管520上設置有回收閥門530?；厥展?20用于連通打印針頭20的針尾端。優選地，第一清洗噴管210的管徑、第二清洗噴管310的管徑均與回收管520的管徑一致，確保打印針頭20內部氣壓平衡，打印針頭20排出的氣液混合物能夠進入回收管520并進入回收箱510內。
[0041]
實施例2
[0042]
本實施例提供了一種噴墨打印頭清洗方法。
[0043]
一種噴墨打印頭清洗方法包括如下步驟：
[0044]
s1、將打印針頭20的針頭端封閉，將加壓的氣液混合體由打印針頭20的針尾端引
入打印針頭20內進行第一次清洗以疏通打印針頭20內部；氣液混合體的壓力為0.5mpa-5mpa。
[0045]
s2、將打印針頭20的針頭端打開，將加壓的氣液混合體由打印針頭20的針頭端引入打印針頭20內進行第二次清洗以疏通針口。氣液混合體的壓力為0.5mpa-5mpa。例如，氣液混合體的壓力為0.5mpa、1mpa、2mpa、3mpa、5mpa或者其他數值。
[0046]
本發明的噴墨打印頭清洗方法，將加壓的氣液混合體送入打印針頭20內對打印針頭20進行沖洗，一方面可以將墨水材料團聚物30打散，形成小顆粒31，另一方面可以將粘附在打印針頭20內壁的墨水材料與溶液充分互溶，達到充分清洗的目的，清洗效果好，清洗成本低。
[0047]
實施例3
[0048]
本實施例提供了一種使用實施例1的噴墨打印頭清洗裝置10的噴墨打印頭清洗方法。
[0049]
一種噴墨打印頭清洗方法包括如下步驟：
[0050]
s1、參見圖1所示，通過封口機構400將打印針頭20的針頭端封閉，目的保證高壓噴射的氣液混合物對打印針頭20內部整體進行清洗并保持打印針頭20內部壓力平衡，如果打印針頭20的針頭端處于打開狀態下，則會因針口過小或者針口部分堵孔時使得打印針頭20內外產生壓差從而影響清洗效果。
[0051]
關閉第一閥門220、第二閥門320。開啟回收閥門530、第一加壓部件140以及第二加壓部件150，第一加壓部件140將對進液管120內的液體加壓至壓力值為4mpa。第二加壓部件150將對進氣管130內的氣體加壓至壓力值為4mpa。加壓后的氣體與液體在混合箱110內混合形成，類似水氣二流體狀的氣液混合體，作為清洗液。
[0052]
打開第一閥門220，將氣液混合機構100內的氣液混合體通過第一清洗機構200的第一清洗噴管210由打印針頭20的針尾端引入打印針頭20內進行第一次清洗以疏通打印針頭20內部。加壓的氣液混合體送入打印針頭20的針尾端，且封閉針頭端，氣液混合體對打印針頭20的內壁進行清洗。氣液混合體可以將墨水材料團聚物30打散，形成小顆粒31(如圖3所示)，氣液混合體還可以將粘附在打印針頭20內壁的墨水材料與溶液充分互溶，互溶后的清洗廢液通過回收機構500回收，達到充分清洗的目的。
[0053]
s2、關閉第一加壓部件140以及第二加壓部件150。關閉第一閥門220，打開第二閥門320、回收閥門530。移除封口機構400以將打印針頭20的針頭端打開，第二清洗機構300的第二清洗噴管310的活動管312轉動180
°
至活動管312與打印針頭20的針頭端無縫對接，打開第一加壓部件140以及第二加壓部件150，將加壓的氣液混合體通過第二清洗噴管310由打印針頭20的針頭端引入打印針頭20內進行第二次清洗以疏通針口，清洗后的清洗廢液通過回收機構500回收，完成二次清洗。采用二次清洗實現對針口處進行充分清洗，避免第一次高壓清洗時少數墨水團聚物(如圖3所示)被沖擊到針口處，造成堵塞。
[0054]
s3、關閉第二閥門320、第一閥門220，保持回收閥門530打開，繼續通過回收機構500回收打印針頭20清洗后的清洗廢液。打印針頭20內的清洗廢液通過回收管520進入回收箱510內。
[0055]
s4、將經過氣液混合體清洗后的打印針頭20通過去離子水進行超聲清洗，通過對打印針頭20超聲清洗，進一步地提高了清洗效果。
[0056]
以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0057]
以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。不能完成打印頭清洗（噴墨打印頭清洗方法及裝置與流程）